電氣行業(yè)的售后與維修，有時(shí)比較輕松，比如送電、更換元器件。有時(shí)卻是十分復(fù)雜，根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)要求需要重新設(shè)計(jì)柜體某一部分，重新裝配。高壓配電柜安裝中遇到許多實(shí)際問題有時(shí)是設(shè)計(jì)者未曾考慮到的，則往往增加了售后的難度。

　　案例：某小區(qū)的高壓柜，在請(qǐng)計(jì)量部門驗(yàn)收計(jì)量部分時(shí)，高壓柜后門與配電房后墻僅100mm間距，不符合電力規(guī)程對(duì)于計(jì)量設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝，更不便于運(yùn)行中對(duì)設(shè)備的檢驗(yàn)、更換，需要重新設(shè)計(jì)，重新裝配。

　　遇到下面問題，老鐵，你是怎么做的呢?來看看老司機(jī)的處理方案?

　　方案：棄用高壓柜的斷路器直接將計(jì)量CT置于原斷路器平臺(tái)，將計(jì)量PT置于柜底;設(shè)備運(yùn)行前將高壓柜上下兩室鉛封。這樣的方案構(gòu)想便于設(shè)備安裝更換，又便于運(yùn)行中檢驗(yàn)。接下來，公司技術(shù)部針對(duì)該方案，依據(jù)計(jì)量CT的實(shí)際尺寸，重新設(shè)計(jì)高壓套管的安裝板，同時(shí)銅排制作車間做好了一部分銅排。是不是很熟悉的感覺，是你也會(huì)這么干?然而要是這么容易就處理了， 你也可以是電氣老司機(jī)了。

　　之后，售后技術(shù)部一行4人帶好所需工具及材料及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立刻投入此次的改造工作，期望盡快解決問題。當(dāng)計(jì)量CT安裝將要完工時(shí)，公司售后技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)了一個(gè)重大問題，是設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到的，即下部套管的銅排與母線室底板相距只有90mm(安全距離最低為125mm)。新的問題如一盆冷水瞬間澆滅了所有的激情，前期的所有工作都好似白忙了，改造工作不得不停止。

　　新的方案：

　　第一種提議，把高壓柜全部再拖回公司，改造后再運(yùn)回。

　　第二種提議，把下部套管重新在現(xiàn)場(chǎng)開孔(現(xiàn)場(chǎng)重新開孔，由于沒有專業(yè)的機(jī)器，難度較大)或是請(qǐng)當(dāng)?shù)毓炯庸け苊鈦砘乇疾ê统杀具^高。

　　最終第三種建議：即銅排向里出套管口后立即下折90°，40mm后再向水平方向折90°，此提議最簡單有效。但是令人擔(dān)心的是，一是否還有40mm的下行距離，如果沒有，則第三種方案將行不通。二是，40mm的地方折兩處直角，用液壓設(shè)備而非專業(yè)的車間折彎設(shè)備能否折出直角來?

　　結(jié)果：紫電公司的技術(shù)人員一行人再次來到現(xiàn)場(chǎng)，先用一根銅排在40mm處進(jìn)行折彎操作，操作成功。隨后拿著此銅排穿進(jìn)下部套管，連接計(jì)量CT后，用尺一量間距達(dá)到130mm，證明第三種方案確實(shí)可行。這樣既滿足了安裝要求，又降低了重新設(shè)計(jì)及安裝成本。你學(xué)會(huì)了嗎?